發(fā)布時(shí)間:2021-04-20
鋼塑管熱處理生產(chǎn)工藝——在生產(chǎn)過程中,鋼塑復(fù)合管的變形原因往往是復(fù)雜的,可是咱們只需把握其變形規(guī)則,分析其發(fā)生的原因,選用不同的辦法進(jìn)行鋼塑管防備模具的變形是可以削減的,也是可以操控的。一般來說,鋼塑管廠家對(duì)鋼塑復(fù)合管的熱處理變形可采納以下辦法防備。
(1)優(yōu)質(zhì)選材。鋼塑管在制作工程中應(yīng)挑選原料好的微變形模具鋼(如空淬鋼),對(duì)碳化物偏析嚴(yán)峻的模具鋼應(yīng)進(jìn)行合理鑄造并進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理,對(duì)較大和無法鑄造模具鋼可進(jìn)行固溶雙細(xì)化熱處理。
(2)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,厚薄不要太懸殊,形狀要對(duì)稱,關(guān)于變形較大模具要把握變形規(guī)則,預(yù)留加工余量,關(guān)于大型、鋼塑復(fù)合管可選用組合結(jié)構(gòu)。
(3)鋼塑復(fù)合管要進(jìn)行預(yù)先熱處理,消除機(jī)械加工過程中發(fā)生的剩余應(yīng)力。
(4)合理挑選加熱溫度,操控加熱速度,關(guān)于鋼塑管可采納緩慢加熱、預(yù)熱和其他均衡加熱的辦法來削減模具熱處理變形。
(5)在保證模具硬度的前提下,盡量選用預(yù)冷、分級(jí)冷卻淬火或溫淬火工藝。
(6)在條件答應(yīng)的情況下,盡量選用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。
(7)對(duì)一些精密復(fù)雜的模具可選用預(yù)先熱處理、時(shí)效熱處理、調(diào)質(zhì)氮化熱處理來操控模具的精度。
(8)在修補(bǔ)模具砂眼、氣孔、磨損等缺點(diǎn)時(shí),選用冷焊機(jī)等熱影響小的修正設(shè)備以避免修補(bǔ)過程中變形的發(fā)生。
(9)鋼塑管正確的熱處理工藝操作,如堵孔、綁孔、機(jī)械固定、適合的加熱辦法、正確挑選模具的冷卻方向和在冷卻介質(zhì)中的運(yùn)動(dòng)方向等和合理的回火熱處理工藝也是削減鋼塑管變形的有用辦法。